デバイスの概要：
汚泥除湿乾燥機は除湿ヒートポンプを利用して汚泥に熱風循環凝縮除湿乾燥を採用する、ヒートポンプは低温熱源の熱エネルギーを高温熱源に移す装置であり、冷房と暖房を実現する。除湿ヒートポンプは冷房システムを利用して湿熱空気を降温脱湿させると同時にヒートポンプ原理を通じて空気水分凝縮潜熱を回収して空を加熱する装置である、除湿乾燥化は排風中の水蒸気潜熱と空気顕熱を回収し、除湿乾燥化過程には廃熱排出がなく、伝統的な汚泥熱乾燥化システムの熱供給量の90%が排風熱損失（水蒸気潜熱と熱空気顕熱）に転化する、
除湿ヒートポンプ乾燥は、冷房システムを利用して乾燥室からの湿った空気を降温脱湿させるとともに、ヒートポンプ原理により水分凝縮潜熱加熱空気を回収して乾燥物の目的を達成することである。除湿ヒートポンプは除湿（除湿乾燥）加熱ポンプ（エネルギー回収）結合であり、乾燥過程におけるエネルギー循環利用である。
ヒートポンプと従来の汚泥乾燥機の違い：
除湿ヒートポンプ乾燥と従来の熱風乾燥の違いは、空気循環方式が異なり、乾燥室の空気の降湿方式も異なることである。除湿ヒートポンプ乾燥時の空気は乾燥室と除湿乾燥機の間で閉式循環を行う（いかなる廃熱も排出しない）、伝統的な熱風乾燥は熱源を利用して空気を加熱するのと同じように吸湿後の空気を排出する開式システム（廃熱を排出する）であり、エネルギー利用率が低い（20〜50%）。

適用範囲：
生活汚泥、捺染、製紙、電気めっき、化学工業、皮革、各タイプの汚泥乾燥化システム（砂含有量の大きい汚泥を含む）に適合できる、
パフォーマンスの特徴：
1.汚泥に対する「減量化、安定化、無害化と資源化」処理を十分に実現できる、最終的に汚泥粒子は混合燃料、焼却、建築材料、バイオ燃料などにすることができる、
2.高効率省エネ：ヒートポンプ熱回収技術を採用し、密閉式乾燥化モードはいかなる廃熱排出もない、83%含水率汚泥を直接10%まで乾燥化することができ、段階的に処理する必要がない（例：板枠プレスフィルター+熱乾燥化、薄層乾燥化+ベルト乾燥化など）、減容量は67%、減重量は80%に達し、大量の後期輸送コストを節約することができる、1トン当たり80%の湿潤泥を10%に乾燥化し、総合電気消費量210 kw.h、1度の電気除去水当たり3.7 kg（除湿性能比1：3.7 kg.H2o/kw.h)；1トン当たり80%の湿潤泥を60%に乾燥化し、総合電気消費量は128 kw.hであった。
3.安全・環境保護：80℃以下の低温乾燥化過程は、市政、捺染、製紙業界の汚泥乾燥化に十分に適している、システムの運行は安全で、爆発の危険性がなく、窒素を流す必要がない、汚泥乾燥過程の酸素含有量は12%未満、粉塵濃度<60 g/m 3、粒子温度<70℃;低温（40〜75℃）全閉乾燥モードを採用し、臭気流出がなく、複雑な脱臭装置を設置する必要がない。
4.適用性が強い：一本の乾燥ラインの毎日の処理量は50トン（80%含水率泥ケーキ）に達することができ、汚泥分散或いは集中処理モードに適合でき、汚泥輸送費用を節約し、輸送途中の環境への汚染を減らすことができる、都市生活汚泥の分散乾燥化+集中処理技術に適しており、都市汚泥の処理難問題を比較的よく解決することができる。
1日10トン汚泥処理設備の技術パラメータ：

技術パラメータ：